壓鑄廠家使用的模具材料分幾種?

       模具材料 模具型腔的模具部分與熔融金屬直接接觸，須由能承受熱沖擊的鋼材制成。 常用的是H13鋼或功能相似的材料。 為了確保許多啤酒產(chǎn)品的表面質(zhì)量，須使用含硫量高的鋼。

　　為了改善機(jī)械加工功能，供應(yīng)給模具制造商的鋼通常處于具有球形碳顆粒的軟退火條件下。 加工后，將型腔部分淬火并退火至46-48 HRC的硬度。 H13鋼僅用于模具的型腔零件和特殊零件。 這些零件通常占整個(gè)模具重量的20-30％。 模具的其余部分由低碳鋼，中碳鋼制成。 對(duì)于具有相對(duì)簡(jiǎn)單的幾何開關(guān)的小型壓鑄件，通常使用具有標(biāo)準(zhǔn)化模塊的模具。 鎂合金和鋁合金的熱容較低，鐵含量較低。 因此，模具具有更長(zhǎng)的壽命。