鋁合金壓鑄如果缺鑄是什么因素導致的？

　　1）充填條件差，下鑄件內(nèi)凝結金屬不規(guī)則 如果壓力不足，不足，并且活動前沿的金屬過早固化，導致出現(xiàn)拐角，深凹坑，薄壁（甚至比平均壁厚還?。?，則在圓筒形壁中會發(fā)生澆鑄不足。 其他部分。 模具溫度太低； 合金澆鑄溫度太低； 內(nèi)門位置不佳，形成很大的運動阻力。

　　2）氣體阻塞，鑄件下部表面潤滑，但形狀不規(guī)則難以打開溢流系統(tǒng)部分，氣體積聚； 熔融金屬處于活動狀態(tài)時，湍流劇烈，氣體被包裹。

　　3）塑料模腔中的殘留物施加或不正確施加的油漆量，導致局部涂層沉積。 成型件的插入間隙太大，或滑動配合間隙太大，金屬被倒入填充物中。 釋放鑄件后，鑄件沒有完全取出，在縫隙上呈片狀夾子。 當金屬板（金屬板的厚度為縫隙的大小）從周圍輪廓突出時，在夾緊的情況下，突起的高度將更改為鑄件的壁厚。 將來，鑄件將具有用于滲透的凹槽（用于壁厚）。 該穿透槽成為底部鑄造的一種特殊形式。 這種鑄造不足現(xiàn)象主要發(fā)生在鑲嵌件構成的深腔的情況下。 填充不足（包括多余的材料部分）。 在立式壓鑄機上，當壓丸時，下沖頭向下移動以使噴嘴開口不足，從而導致一系列不良的填充條件。