鋁合金壓鑄件表面處理技術(shù)的披露

采用SEM、XRD、電位-時間曲線和薄膜質(zhì)量變化等方法，詳細(xì)研究了促進劑、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對鋁磷化過程的影響。結(jié)果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特點，是磷化鋁的有效促進劑：氟能促進磷化膜的形成，增加薄膜重量，細(xì)化晶粒尺寸；Mn2+和Ni2+能明顯細(xì)化磷化膜的晶粒尺寸，使磷化膜均勻、致密，并能改善磷化膜的外觀。當(dāng)Zn2+濃度較低時，無法獲得成膜或成膜差異。隨著Zn2+濃度的增加，薄膜質(zhì)量增加。PO4的含量對磷化膜的重量有很大的影響，提高了PO4的質(zhì)量。磷化膜的含量增加了磷化膜的重量。

研究了鋁堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和粘度計對拋光效果的影響，成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系，首次獲得了降低操作溫度、延長溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。

實驗結(jié)果表明，在NaOH溶液中加入適量的添加劑可以產(chǎn)生良好的拋光效果，在一定條件下，葡萄糖NaOH溶液直流恒壓電解拋光鋁表面反射率可達(dá)90%，但實驗中仍存在不穩(wěn)定因素，有待進一步研究，探討了直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性，結(jié)果表明脈沖電解拋光方法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的水準(zhǔn)效果，但其勻整速度較慢。

鋁和鋁合金的環(huán)境友好化學(xué)拋光技術(shù)已被確定為開發(fā)一種基于磷酸一硫酸的新的環(huán)境友好化學(xué)拋光技術(shù)。這項技術(shù)應(yīng)該實現(xiàn)NOx的零排放，并克服過去類似技術(shù)的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基礎(chǔ)溶液中添加一些具有特殊效果的化合物，以取代硝酸。

因此，有必要對三酸鋁的化學(xué)拋光過程進行分析，特別是研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點腐蝕，提高拋光白度。結(jié)合純磷酸-硫酸化學(xué)拋光試驗，認(rèn)為添加到磷酸-硫酸中的特殊物質(zhì)應(yīng)能抑制點腐蝕，減緩整體腐蝕，同時具有良好的勻整性和良好的拋光效果。

鋁及其合金的電化學(xué)表面強化處理研究了在中性體系中陽極氧化沉積鋁及其合金形成的陶瓷非晶復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)。