異種材料鍵合技術(shù)是一種異種材料粘結(jié)技術(shù)，它可以將不同的材料牢固地結(jié)合在一起，而不需要粘著和連接，合適的材料種類也在不斷擴(kuò)大。

日本MEC公司開發(fā)了直接鍵合樹脂和金屬的"AMALPHA"技術(shù)，將適用于該技術(shù)的樹脂材料從5種增加到17種。在金屬方面，除了鋁合金鍛造材料外，還可以使用鋁合金壓鑄材料。隨著鋁合金壓鑄材料的加入，該技術(shù)有望迅速推廣到應(yīng)用范圍更廣的汽車領(lǐng)域。

目標(biāo)是"任何部分都可用。

然而，金屬過去只使用鋁合金、不銹鋼(SUS)和銅(Cu)三種材料，現(xiàn)在也可以加入鋁合金壓鑄材料。

他說："表中的標(biāo)記代表接合條件及接合強(qiáng)度。這意味著可以通過彈射成型將接頭粘合在一起。在拉伸試驗(yàn)中，接頭表面不脫落，樹脂被破壞(母材破壞)。0意味著熱壓焊接，母材在拉伸試驗(yàn)中被破壞。這意味著接頭是通過噴射成型或熱壓結(jié)合而成的，但粘結(jié)強(qiáng)度較低，在1 MPa左右的強(qiáng)度下，接頭表面可能會(huì)脫落。"表示它沒有經(jīng)過測試。"也就是說，標(biāo)記或0的樹脂可以直接和牢固地與金屬結(jié)合。

在金屬表面形成凹的部分

樹脂和金屬之間的結(jié)合利用了"錨定效應(yīng)"，這種效應(yīng)可以形成物理結(jié)合。其原理是在金屬表面打開一些小孔，將熔融的樹脂注入其中，然后將樹脂冷卻固化。樹脂像錨一樣掛在孔上，不能被拔出。

粘接過程如下。首先，將金屬浸入脫脂溶液中，去除附著在金屬表面的加工油和鐵銹。第二步是將金屬浸入腐蝕液(表面粗化劑)中，使金屬表面粗化，形成一些細(xì)小的孔隙。然后金屬浸入酸性溶液中，從金屬表面沉淀下來的副產(chǎn)品(污物)被洗掉，然后洗干。最后通過噴射成型、樹脂傳遞成型、熱壓等方法將熔融樹脂注入到多孔金屬表面。樹脂固化后，制成樹脂與金屬的接縫。