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鋁合金壓鑄模具鋼性能要求

發(fā)布日期:2022-02-12 作者: 點擊:

       鋁合金壓鑄模具鋼性能要求!和鎂五金來和大家一起看下面的文章吧!

  根據(jù)鋁合金壓鑄模具鋼的使用條件和常見的失效形式,鋁合金壓鑄模具鋼的主要性能要求為:

 ?。保够鼗鹦愿?,耐冷熱疲勞

  大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,在一定溫度的作用下長時間,應(yīng)繼續(xù)保持其高硬度,不應(yīng)粘在模具上,不產(chǎn)生氧化皮。

  因此,模具應(yīng)具有良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性,鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱和冷卻,不斷膨脹、收縮,產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,這種應(yīng)力超過模具材料的彈性極限,反復(fù)塑性變形,導(dǎo)致熱疲勞。

  同時模具表面長期受到熔融金屬的腐蝕和氧化,會逐漸產(chǎn)生細(xì)小裂紋。在大多數(shù)情況下,熱疲勞是決定壓鑄件壽命的最重要因素。?鋁合金壓鑄

  2.具有足夠的強度、硬度、塑性和耐熱性

  鋁合金壓鑄模具由于熔融金屬注射時的高溫、高壓和熱應(yīng)力,容易變形甚至開裂。因此,模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強度和韌性,同時具有較高的硬度和耐熱性。

 ?。常己玫膶?dǎo)熱性

  鋁合金壓鑄模具必須具有良好的導(dǎo)熱性,以保證其他性能在600-700℃高溫作用下的長期使用。

 ?。矗己玫目谷廴诮饘贀p傷能力

  隨著壓鑄機的大型化,壓鑄壓力也在不斷增加,從低壓20-30mpa,到高壓150-500mpa,高溫高壓鑄造會產(chǎn)生明顯的熔化損傷,模具對此應(yīng)該有更大的抵抗力。

  為此,模具材料必須有較大的高溫強度,對熔融金屬親和力小,說明模具粗糙度小,并有適當(dāng)?shù)哪>哐趸?、氮化層等保護層,且無脫碳層。

 ?。担笟庑院?,熱處理變形小

  壓鑄模具一般的制造方法是將退火后的模具材料進行型腔雕刻,然后熱處理以獲得所需的硬度;或者對模具材料進行熱處理,使其獲得所需的硬度,然后雕刻型腔。

  經(jīng)熱處理后的雕刻腔制造方法具有較高的硬度和強度,且不易產(chǎn)生熔化損失和熱疲勞。

  無論采用哪種方法進行熱處理,都要求有均勻的硬度,所以要求有良好的淬透性,特別是在首先雕刻型腔熱處理后,采用變形量小的材料進行熱處理,這對于大尺寸模具尤為重要。

鋁合金壓鑄

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