鎂合金壓鑄是一種常見的金屬加工技術，具有高度的可塑性和韌性，如果溫度不合適，可能會導致壓鑄品的質(zhì)量下降，從而影響到產(chǎn)品性能和使用壽命，因此，在進行鎂合金壓鑄時，要選擇適當?shù)臏囟?，以保證壓鑄品的質(zhì)量。

　　首先，溫度的選擇應該根據(jù)具體的材料和壓鑄設備來決定，不同類型、不同牌號的鎂合金，其理想的壓鑄溫度也有所不同，通常情況下，溫度應在鎂合金熔點的80％-90％之間，具體取決于壓鑄設備的溫度控制性能，如果壓鑄溫度超過了該范圍，可能會導致鎂合金在加熱過程中燒焦，進而導致壓鑄品的強度下降，產(chǎn)生氣孔或表面粗糙。

　　其次，要根據(jù)壓鑄件的大小、壁厚和形狀選擇溫度，一般來說，對大型壓鑄件，應選擇較低的溫度進行壓鑄，以避免過度熱并導致較大的應力和變形，而對于小型壓鑄件，則應選擇較高的溫度進行快速壓鑄，以確保壓鑄品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　另外，在進行壓鑄前，還需要進行熱處理，這樣有助于改善材料的塑性和韌性，從而提高壓鑄品的質(zhì)量，一般來說，熱處理溫度應該比壓鑄溫度高50℃-100℃，在熱處理完成后，再進行壓鑄，能夠保證材料的良好性能和均勻性。

　　選擇合適的壓鑄溫度是保證鎂合金壓鑄品質(zhì)量的關鍵，要根據(jù)具體情況選擇溫度，并進行熱處理，才能夠制造出具有良好性能的壓鑄品。