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汽車(chē)產(chǎn)品壓鑄的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟: 模具制作:這是壓鑄工藝的首要步驟,需要制作出具有所需零件形狀的模具。模具通常由鋼材等高強(qiáng)度材料打造而成,要求尺寸精確、硬度高、表面光滑,以確保在注射成型時(shí)獲得理想的零件形狀和尺寸。模具制
發(fā)布時(shí)間:2024-05-16 點(diǎn)擊次數(shù):16
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鎂合金壓鑄是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝,其制造的產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、航空等領(lǐng)域。 一、鎂合金壓鑄不滿水的原因 1、模具設(shè)計(jì)不合理 模具是鎂合金壓鑄的關(guān)鍵部件,模具設(shè)計(jì)不合理是導(dǎo)致壓鑄不滿水的主
發(fā)布時(shí)間:2023-07-22 點(diǎn)擊次數(shù):41
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鎂合金壓鑄是一種常用的制造工藝,用于生產(chǎn)各種輕量化、高強(qiáng)度的零部件和產(chǎn)品。然而,由于鎂合金的特殊性質(zhì),存在一定的裂紋敏感性,裂紋的存在可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的斷裂。在以下內(nèi)容中,我將詳細(xì)解釋鎂合金壓鑄產(chǎn)品裂紋對(duì)斷裂的影響?! ∈紫龋鸭y會(huì)在鎂合
發(fā)布時(shí)間:2023-07-07 點(diǎn)擊次數(shù):83
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鎂合金壓鑄和鋁合金壓鑄是兩種常見(jiàn)的壓鑄技術(shù),可用于生產(chǎn)輕量級(jí)零件,例如電子設(shè)備外殼、汽車(chē)零件等,盡管兩種方法很相似,但它們之間有些重要的區(qū)別。 1.密度 鎂的密度是鋁的兩倍,因此相同重量的鎂合金件體積要小很多,在要求重量輕、密封性
發(fā)布時(shí)間:2023-06-05 點(diǎn)擊次數(shù):821
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壓鑄廠:壓鑄件耐壓性能如何? (1).壓鑄廠可制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、壁薄、腔深的金屬零件。由于熔融金屬在高壓、高速下保持高流動(dòng)性,可以得到其他工藝難以加工的金屬零件?! ?2).壓鑄件尺寸精度高,可達(dá)IT11-13,有時(shí)可達(dá)IT9,
發(fā)布時(shí)間:2023-03-17 點(diǎn)擊次數(shù):41
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壓鑄廠:鎂合金壓鑄件有什么特點(diǎn)?和鎂五金來(lái)給大家分享介紹一下吧!輕鎂的比例僅為1.8G/CM3,鋁合金的比例為2.7G/CM3。鎂合金比鋁合金輕30%,鋼輕80%。因此,鎂合金在汽車(chē)和便攜式電子產(chǎn)品中已經(jīng)成為一種很有前途的制造材料。強(qiáng)度鑄件
發(fā)布時(shí)間:2022-06-20 點(diǎn)擊次數(shù):49
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鋁合金壓鑄的工藝流程是怎樣的?和鎂五金來(lái)給大家分享介紹一下吧! 鋁合金壓鑄一般采用重力鑄造,有要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。鋁具有高強(qiáng)度和良好的塑性,可以加工成各形狀。鋁在低溫下脆性也很小,可廣泛用于制冷設(shè)備。工業(yè)純鋁主要用
發(fā)布時(shí)間:2022-06-08 點(diǎn)擊次數(shù):52
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壓鑄廠:模具出現(xiàn)空蝕的問(wèn)題如何處理?和鎂五金今天給大家伙們講一講吧! 空化又稱(chēng)空化。它更常見(jiàn)的是在動(dòng)流體與氣體相互作用中流體形成負(fù)壓(空孔)氣泡。當(dāng)負(fù)壓下的氣泡在
發(fā)布時(shí)間:2022-04-23 點(diǎn)擊次數(shù):63
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鎂合金壓鑄廠家的發(fā)展方向!和鎂五金下面給大家來(lái)介紹介紹吧! ?。保V合金熔體保護(hù)。鎂合金液易氧化,表面形成的氧化膜疏松,密度系數(shù)僅為0.79,不能阻止合金繼續(xù)氧化。因此,鎂合金熔煉過(guò)程中防止氧化是非常重要的。鎂合金熔體保護(hù)的方法主要有熔
發(fā)布時(shí)間:2022-04-08 點(diǎn)擊次數(shù):51
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鎂合金壓鑄批發(fā)的主要特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)?和鎂五金下面給大家科普科普,一起來(lái)看看吧! 鋁合金壓鑄件批發(fā)是目前廣泛使用的壓鑄材料。鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要應(yīng)用于燈具、汽車(chē)、電機(jī)、家用電器及一些通訊行業(yè)
發(fā)布時(shí)間:2022-02-22 點(diǎn)擊次數(shù):55
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下面為大家介紹一下鎂合金壓鑄在汽車(chē)屏幕上的特點(diǎn)!一起跟著和鎂五金來(lái)看看吧! ?。保亓枯p:鎂合金是所有結(jié)構(gòu)合金中較輕的一種。鋁合金68%,鋅合金27%,鋼23%。除了3C產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件外,也是汽車(chē)、飛機(jī)等零部件的好材料?! 。玻?
發(fā)布時(shí)間:2022-01-04 點(diǎn)擊次數(shù):66
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鎂合金壓鑄:鎂合金材料發(fā)展的現(xiàn)狀。一起和和鎂五金有限公司一起來(lái)看看吧! 基本材料領(lǐng)域的迅速進(jìn)步給世界各地的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和文化系統(tǒng)的各個(gè)方面帶來(lái)了重大變化。作為先進(jìn)基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)的重要范疇,
發(fā)布時(shí)間:2021-11-22 點(diǎn)擊次數(shù):77
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鎂合金壓鑄外觀呈現(xiàn)裂紋是什么原因? 批量使用壓鑄方法來(lái)生產(chǎn)鎂合金工件的時(shí)分,常常會(huì)由于各種因素呈現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致終究的成品率以及品質(zhì)方面有很大的問(wèn)題。鎂合金外觀件壓鑄的時(shí)常常會(huì)呈現(xiàn)裂紋的情況,部分的人士不知道是什么原因造成的,現(xiàn)在帶大家了
發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 點(diǎn)擊次數(shù):55
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鋁合金壓鑄件氣孔的外觀特征: 針孔狀或大些的氣孔發(fā)生在鑄件中,鑄件通過(guò)機(jī)加工后顯露;或許氣孔在密封要求高的當(dāng)?shù)?,通過(guò)試漏機(jī)加壓往往出現(xiàn)走漏的現(xiàn)象。氣孔一般表面比較光滑,呈圓形或橢圓形,有時(shí)孤立存在,有時(shí)簇集在一起,可分氫氣氣孔和卷氣氣
發(fā)布時(shí)間:2021-07-10 點(diǎn)擊次數(shù):148
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1、砂型鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理有尖角,銜接處厚薄截面過(guò)渡圓弧過(guò)小或壁厚相差過(guò)大等?! ?、鑄型或砂芯退讓性較差,披縫過(guò)大,芯骨、冷鐵設(shè)置不當(dāng),阻止收縮。 3、合金中有促進(jìn)形成裂紋的雜質(zhì)或添加物,蛻變不好,或蛻變失效,使晶粒粗大,性質(zhì)變脆
發(fā)布時(shí)間:2021-07-05 點(diǎn)擊次數(shù):50
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壓鑄廠家?guī)懔私鉁囟葘?duì)壓鑄模具的影響: 壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較
發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 點(diǎn)擊次數(shù):70
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壓鑄廠帶你了解機(jī)械拋光的基本程序: 要想獲得高質(zhì)量的壓鑄模具拋光效果,重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下
發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 點(diǎn)擊次數(shù):74
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鎂合金壓鑄流程_鎂合金壓鑄裂紋原因_鎂合金壓鑄的機(jī)械加工:一、機(jī)械加工 盡管壓鑄件在壓鑄以后,幾乎可以達(dá)到精度要求,但是通常還是要
發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 點(diǎn)擊次數(shù):86
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鎂合金壓鑄流程_鎂合金壓鑄裂紋原因_隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展,鎂合金壓鑄企業(yè)越來(lái)越多,但一些人因在鎂合金壓鑄過(guò)程中操作不當(dāng)引起火災(zāi)等安全事故,因而談“鎂”色變。接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下鎂合金壓鑄加
發(fā)布時(shí)間:2020-09-26 點(diǎn)擊次數(shù):122
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鋁合金壓鑄壓鑄模具_(dá)鋁合金壓鑄機(jī)的生產(chǎn)參數(shù)_由于生產(chǎn)過(guò)程中受到原材料、設(shè)備等多方面的影響,鋁合金壓鑄件出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象比較常見(jiàn),怎樣去除這些毛刺呢?大家一起來(lái)了解一下?! ?.去
發(fā)布時(shí)間:2020-09-11 點(diǎn)擊次數(shù):128
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鎂合金壓鑄流程_鎂合金壓鑄工藝_鎂合金壓鑄的優(yōu)點(diǎn)1、鎂合金密度小但強(qiáng)度高、剛性好。在現(xiàn)有工程用金屬中,鎂的密度最小,是鋼的1/5,鋅的1/4,鋁的2/3。普通鑄造鎂合金壓鑄和鑄造鋁合金的剛度相同,
發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 點(diǎn)擊次數(shù):285
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壓鑄廠家?guī)懔私鈮鸿T模具溫度對(duì)鑄件的影響:壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生
發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 點(diǎn)擊次數(shù):91
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東莞壓鑄加工_壓鑄生產(chǎn)廠家_壓鑄廠家?guī)懔私鈮鸿T模具性能與壽命的影響因素:壓鑄具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)流程短、鑄件光潔度和強(qiáng)度較高、加工余量少、節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)?! ∫话銇?lái)說(shuō),影響壓鑄模性能和使用
發(fā)布時(shí)間:2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù):71
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鋁合金壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,然后很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)省了電力、金屬材料、還大大節(jié)省了勞作成本。單頁(yè)有著不
發(fā)布時(shí)間:2020-04-08 點(diǎn)擊次數(shù):69
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不合理的壓鑄件結(jié)構(gòu),往往產(chǎn)生不可預(yù)料的缺陷問(wèn)題。這些完全都是壓鑄廠商不想看到的,所以設(shè)計(jì)一個(gè)良好的鑄件結(jié)構(gòu),是很需要的。但是每一種壓鑄工藝,往往都有著不同的結(jié)構(gòu)要求,壁厚要求也不同。還有一個(gè)因素是,
發(fā)布時(shí)間:2020-03-12 點(diǎn)擊次數(shù):69
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鎂合金壓鑄和鑄造有什么區(qū)別 根據(jù)熔融金屬的澆注過(guò)程,鑄造可分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指在地球的重力作用下將熔融金屬注入模具的過(guò)程,也稱(chēng)為鑄造。廣義上的重力鑄造包括砂型鑄造,金屬鑄造,熔模
發(fā)布時(shí)間:2019-12-17 點(diǎn)擊次數(shù):456
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鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子,汽車(chē),電機(jī)和一些通訊行業(yè)。當(dāng)然,主要用途仍然是設(shè)備的某些部分。我們需要注意那些鋁合金壓鑄嗎? 1.考慮到脫模問(wèn)題, 2.盡量避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。您須使用多個(gè)核心或螺旋核心。 3.外觀可
發(fā)布時(shí)間:2019-12-10 點(diǎn)擊次數(shù):81
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壓鑄廠家在壓鑄過(guò)程中遇到欠鑄情況是什么原因?發(fā)生在壓鑄件過(guò)程中欠缺鑄的原因有:
發(fā)布時(shí)間:2019-12-03 點(diǎn)擊次數(shù):133
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壓鑄廠家使用的模具材料分幾種?模具材料模具型腔的模具部分與熔融金屬直接接觸,須由能承受熱沖擊的鋼材制成。常用的是H13鋼或功能相
發(fā)布時(shí)間:2019-11-21 點(diǎn)擊次數(shù):62
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鎂合金壓鑄的鎂合金特性了解一下 1,輕鎂的比重僅為1.8G/CM3,鋁合金的比重為2.7G/CM3,鎂合金比鋁合金輕30%,比鋼鐵輕80%。因此,汽車(chē)和便攜式電子產(chǎn)品中的鎂合金已成為材
發(fā)布時(shí)間:2019-11-25 點(diǎn)擊次數(shù):103
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鋁合金壓鑄存在哪幾點(diǎn)還是個(gè)難題? 冷。裂紋。收縮。加油站。脫模是鋁合金壓鑄件的五個(gè)主要缺陷: A:冷:是指鑄件的粗糙表面是粗糙且不平坦的。冷糧。用水不滿意?! 〉诙€(gè):裂紋:是指模具
發(fā)布時(shí)間:2019-11-14 點(diǎn)擊次數(shù):118
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鎂合金壓鑄的熱壓鑄和冷壓鑄有什么不同! 熱室壓鑄熱室壓鑄,有時(shí)也稱(chēng)為鵝頸壓鑄,是金屬池中的熔融,液態(tài),半液態(tài)金屬,在壓力下填充模具。在循環(huán)開(kāi)始時(shí),機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),此時(shí)熔融金屬會(huì)充滿鵝頸。
發(fā)布時(shí)間:2019-11-01 點(diǎn)擊次數(shù):414
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壓鑄廠家的壓鑄工藝可靠嗎? 壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特征在于使用模腔向熔融金屬施加高壓。模具通常由高強(qiáng)度合金加工而成,其中一些類(lèi)似于注塑成型。大多數(shù)壓鑄件是無(wú)鐵的,例如鋅,銅,鋁
發(fā)布時(shí)間:2019-11-04 點(diǎn)擊次數(shù):56
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鋁合金壓鑄如果缺鑄是什么因素導(dǎo)致的? 1)充填條件差,下鑄件內(nèi)凝結(jié)金屬不規(guī)則如果壓力不足,不足,并且活動(dòng)前沿的金屬過(guò)早固化,導(dǎo)致出現(xiàn)拐角,深凹坑,薄壁(甚至比平均壁厚還薄),則在圓筒
發(fā)布時(shí)間:2019-10-25 點(diǎn)擊次數(shù):218
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鎂合金壓鑄模溫機(jī)的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1,加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。它可用于定量加熱油以及需要多少加熱。油沒(méi)有局部高溫和碳化,從而確保了油的質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間:2019-10-19 點(diǎn)擊次數(shù):70
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壓鑄廠家前期加工是要反復(fù)試模是什么原因? 我們是無(wú)法用肉眼、機(jī)械設(shè)備檢測(cè)出來(lái)的,很多時(shí)候會(huì)因?yàn)閴鸿T模具設(shè)計(jì)的不當(dāng)而造成鋁合金壓鑄件缺陷的產(chǎn)生,這些問(wèn)題我們只有在前期壓鑄模具制造好之后,
發(fā)布時(shí)間:2019-10-12 點(diǎn)擊次數(shù):109
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鋁合金壓鑄和鋁壓鑄有什么不一樣嗎? 首要,材料存在差異?! ′X壓鑄是鋁型材的壓鑄。鋁具有超卓的流動(dòng)性和可塑性,因此廣泛用于壓鑄作業(yè)。鋁壓鑄是合金鋁,流動(dòng)性差,熔點(diǎn)高,易粘,壓鑄產(chǎn)品。外
發(fā)布時(shí)間:2019-09-18 點(diǎn)擊次數(shù):225
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鎂合金壓鑄能夠強(qiáng)大發(fā)展的前提是什么 鎂合金壓鑄件的商場(chǎng)需求量正在不斷上升,作業(yè)人士判別,這一產(chǎn)品的商場(chǎng)遠(yuǎn)景非常寬廣。鎂合金鑄件是許多機(jī)械上不行短少的精密元件,鎂合金壓鑄作業(yè)的打開(kāi)是需
發(fā)布時(shí)間:2019-09-10 點(diǎn)擊次數(shù):99
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鋁合金壓鑄在壓鑄時(shí)有哪些注意的點(diǎn)! 要想了解軟盤(pán)和光盤(pán)中的信息,就必須把他們別離插入到軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器中,供計(jì)算機(jī)對(duì)上面的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行辨認(rèn)和處理?! ≤洷P(pán)驅(qū)動(dòng)器和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器都坐落
發(fā)布時(shí)間:2019-08-28 點(diǎn)擊次數(shù):105
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鎂合金壓鑄模具有什么保養(yǎng)維護(hù)技巧? (1)模具修理人員在保護(hù)、修理和保護(hù)過(guò)程中,有必要掌握一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。他們不允許私自改動(dòng)逝世規(guī)劃,以便在這種情況下作業(yè)。如果原規(guī)劃發(fā)生變化,將會(huì)發(fā)生大量
發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù):156
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鋁合金壓鑄的飛邊問(wèn)題好解決嗎? 在出產(chǎn)鋁合金鑄件的過(guò)程中,因?yàn)榧夹g(shù)等多方面的原因,可能會(huì)呈現(xiàn)飛邊狀況。不過(guò)您不需要擔(dān)心,鋁合金壓鑄廠家來(lái)幫您解決飛邊問(wèn)題?! ∷^的壓鑄件
發(fā)布時(shí)間:2019-08-09 點(diǎn)擊次數(shù):225
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鋁合金壓鑄件表面處理技術(shù)的披露采用SEM、XRD、電位-時(shí)間曲線和薄膜質(zhì)量變化等方法,詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對(duì)鋁磷化過(guò)程的影響。結(jié)果表明,硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特點(diǎn),是磷化鋁的
發(fā)布時(shí)間:2019-08-05 點(diǎn)擊次數(shù):313
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異種材料鍵合技術(shù)是一種異種材料粘結(jié)技術(shù),它可以將不同的材料牢固地結(jié)合在一起,而不需要粘著和連接,合適的材料種類(lèi)也在不斷擴(kuò)大。日本MEC公司開(kāi)發(fā)了直接鍵合樹(shù)脂和金屬的"AMALPHA"技術(shù),將適用于該技術(shù)的樹(shù)脂材料從5種增
發(fā)布時(shí)間:2019-08-05 點(diǎn)擊次數(shù):114
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鋁合金壓鑄出現(xiàn)網(wǎng)狀毛刺是正常的嗎?在生產(chǎn)鋁合金鑄件的過(guò)程中,因?yàn)椴僮鞑煌?、選材不妥等多種原因,鋁合金壓鑄件會(huì)呈現(xiàn)多種質(zhì)量問(wèn)題,其中就包括網(wǎng)狀毛刺,這是怎么回事? 鋁合金鑄件呈現(xiàn)的網(wǎng)狀毛刺包括網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2019-08-01 點(diǎn)擊次數(shù):134
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隨著人們對(duì)汽車(chē)節(jié)能和環(huán)保的日益重視,汽車(chē)工業(yè)在過(guò)去30年中呈現(xiàn)出用鋁代替鋼鐵的趨勢(shì),這一趨勢(shì)仍在繼續(xù)。(1)汽車(chē)輕量化發(fā)展趨勢(shì)所謂輕量化汽車(chē),是在保證車(chē)輛的強(qiáng)度和安全性能的前提下,盡可能降低整車(chē)的整車(chē)質(zhì)量,從而提高車(chē)輛的動(dòng)力性,降低油耗,減
發(fā)布時(shí)間:2019-07-25 點(diǎn)擊次數(shù):128
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隨著人們對(duì)汽車(chē)節(jié)能和環(huán)保的日益重視,汽車(chē)工業(yè)在過(guò)去30年中呈現(xiàn)出用鋁代替鋼鐵的趨勢(shì),這一趨勢(shì)仍在繼續(xù)。(1)汽車(chē)輕量化發(fā)展趨勢(shì)所謂輕量化汽車(chē),是在保證車(chē)輛的強(qiáng)度和安全性能的前提下,盡可能降低整車(chē)的整車(chē)質(zhì)量,從而提高車(chē)輛的動(dòng)力性,降低油耗,減
發(fā)布時(shí)間:2019-07-25 點(diǎn)擊次數(shù):90
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鋁合金壓鑄件和新能源汽車(chē)將相互促進(jìn)。(1)國(guó)際市場(chǎng)概覽近年來(lái),隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車(chē)、3C產(chǎn)品、通信基礎(chǔ)設(shè)施、家用電器、醫(yī)療設(shè)
發(fā)布時(shí)間:2019-07-25 點(diǎn)擊次數(shù):190
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如何知道鋁合金壓鑄是否合格? 鋁壓鑄件是利用不同形狀的模具通過(guò)一定的加工制成的不同功用的鋁零件。它質(zhì)量的好壞決議著其他設(shè)備能否正常運(yùn)行,那么怎樣看它是不是合格產(chǎn)品呢,怎樣對(duì)它進(jìn)行查驗(yàn)?zāi)?
發(fā)布時(shí)間:2019-07-25 點(diǎn)擊次數(shù):101
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1.鋁磷化采用SEM、XRD、電位-時(shí)間曲線和薄膜質(zhì)量變化等方法,詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對(duì)鋁磷化過(guò)程的影響。結(jié)果表明,硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特點(diǎn),是鋁磷化的有效促進(jìn)劑:氟能促進(jìn)
發(fā)布時(shí)間:2019-07-23 點(diǎn)擊次數(shù):133
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淺析鎂合金壓鑄的幾種方法鎂合金可用冷室或熱室壓鑄機(jī)壓鑄。目前對(duì)熱室壓鑄機(jī)的改進(jìn)主要包括:采用儲(chǔ)能器增壓,壓射柱塞的壓射速度可達(dá)6m/s;感應(yīng)加熱鵝頸管和噴嘴,使之保持最適宜溫度;采用雙爐熔化保溫,并采用絕熱裝置和再循環(huán)管道,精確保持熔池溫度
發(fā)布時(shí)間:2019-05-20 點(diǎn)擊次數(shù):146
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鋁合金壓鑄如何去毛刺?對(duì)于壓鑄廠家來(lái)說(shuō),高質(zhì)量的壓鑄件才是廠家的正確打開(kāi)方式,不過(guò),很多壓鑄件生產(chǎn)出來(lái)后都有毛刺,于是鋁合金壓鑄去毛刺方法成為廠家關(guān)注的重點(diǎn)。今天,鋁合金壓鑄廠家為您介紹的主要是技術(shù)含量比較高的去毛刺方式。超聲波去毛刺就是高
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什么是鎂合金壓鑄?1、鎂合金壓鑄的概念:鎂合金壓鑄與傳統(tǒng)鋁合金壓鑄的工藝方法基本相同。主要區(qū)別有兩點(diǎn),一是由于鎂合金的低熱容量,要求壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)能提供足夠能量滿足快速充填要求;二是從安全和材料損耗考慮,鎂合金澆注系統(tǒng)需配備專(zhuān)用氣體保護(hù)
發(fā)布時(shí)間:2019-05-20 點(diǎn)擊次數(shù):203
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壓鑄廠家分享精密壓鑄件加工需要具備的條件鎂合金壓鑄件加工過(guò)程看似簡(jiǎn)單,實(shí)則要壓鑄出精密鎂合金壓鑄件也并不容易,那么精密壓鑄件加工過(guò)程中必須具備哪些條件呢?壓鑄廠家為你解答。1.必須具備先進(jìn)的壓鑄設(shè)備,及精密的模具制造設(shè)備,才能確保鎂合金壓鑄
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壓鑄廠家分享什么是鎂合金的表面處理鎂合金是現(xiàn)在使用的比較多的一種材質(zhì),鎂合金再進(jìn)行加工的時(shí)候是需要進(jìn)行表面處理的,那么是什么是鎂合金的表面處理呢,下面就由壓鑄廠家來(lái)給大家分享一下這個(gè)知識(shí)點(diǎn)吧。鎂合金與鋁合金最大的區(qū)別是鎂合金是活性金屬,在空
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壓鑄廠家淺析鎂合金有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?一、鎂合金的優(yōu)點(diǎn)1、鎂合金具有低密度,高強(qiáng)度和良好的剛性。在現(xiàn)有的工程金屬中,鎂的密度最小,為鋼的1/5,鋅的1/4和鋁的2/3。鑄造鎂合金的剛度與鑄鋁合金的剛度相同,因此鑄造鎂合金的比強(qiáng)度
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壓鑄廠家科普鎂及鎂合金的發(fā)展過(guò)程鎂是自然界中分布最廣的十種元素之一。1755年,布萊克確立了鎂的存在。1808年,英國(guó)化學(xué)家大衛(wèi)使用電解汞和氧化鎂的混合物來(lái)生產(chǎn)鎂汞,這被認(rèn)為是鎂金屬的誕生。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展,鎂已廣泛應(yīng)用于汽車(chē),航空航天
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介紹鋁合金壓鑄的鑄造工藝流程 鋁合金壓鑄一般采用重力鑄造,有要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。鋁具有高強(qiáng)度和良好的塑性,可以加工成各形狀。鋁在低溫下脆性也很小,可廣泛用于制冷設(shè)備。工業(yè)純鋁主要用于制造導(dǎo)線、鋁箔、防腐用的包鋁材料和導(dǎo)電
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壓鑄廠家壓鑄工藝介紹壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一,結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件,并在保證壓鑄件質(zhì)量方面(下機(jī)合格率)起著重要的作用。由于壓鑄工藝的特點(diǎn),正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇
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和鎂科普鎂合金壓鑄中你需要知道的一些的常見(jiàn)問(wèn)題1、原料的提取和生產(chǎn)嚴(yán)重污染環(huán)境,鎂合金的應(yīng)用受到環(huán)境保護(hù)的限制。2、鎂合金用覆蓋劑阻燃,容易產(chǎn)生有害身體的“粉塵”,工人呼吸道防護(hù)需要投入;3、鎂合金用覆蓋劑阻燃,容易產(chǎn)生HCL氣體,和水蒸氣
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鎂合金壓鑄的業(yè)內(nèi)現(xiàn)狀及在推廣中的主要挑戰(zhàn)隨著輕型汽車(chē)的發(fā)展,對(duì)鎂和鋁等輕合金鑄件的需求逐年增加。自1990年以來(lái),汽車(chē)鎂一直在快速增長(zhǎng),年均增長(zhǎng)率為20%。鎂合金已成為汽車(chē)材料技術(shù)發(fā)展的重要領(lǐng)域。壓鑄鎂合金材料,具有可回收利用和無(wú)芯片技術(shù)
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壓鑄廠家淺析鎂鋁合金和鈦鎂合金兩者之間的不同鋁鎂合金:鋁鎂合金的主要成分是鋁,通過(guò)添加少量鎂或其他金屬材料使其硬化。因?yàn)樗旧砭褪墙饘?,其?dǎo)熱性和強(qiáng)度特別突出。鋁鎂合金具有重量輕,密度低,散熱性好,抗壓性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。完全可以滿足3C產(chǎn)品高
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壓鑄廠家淺析鎂合金在汽車(chē)輕量化中的具體應(yīng)用汽車(chē)內(nèi)部構(gòu)造雖然鎂合金耐腐蝕性差,但是對(duì)于汽車(chē)內(nèi)部構(gòu)造來(lái)說(shuō),防腐不是主要考慮的問(wèn)題,因此鎂合金在汽車(chē)內(nèi)部構(gòu)造得到了比較廣泛的應(yīng)用,尤其是在儀表盤(pán)和轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)中。據(jù)悉,第一支鎂合金儀表盤(pán)支柱是由通用公司
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鎂合金壓鑄之鎂合金的特性介紹1.重量輕所有結(jié)構(gòu)合金中的鎂合金是比較輕的。其比例為鋁合金的68%,鋅合金的27%和鋼鐵的23%。除了3C產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件外,它還是汽車(chē),飛機(jī)和其他部件的優(yōu)質(zhì)材料。2.比強(qiáng)度、比剛度高鎂合金的比強(qiáng)度明
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壓鑄廠家提醒鋁合金壓鑄及存放時(shí)的注意事項(xiàng)鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子,汽車(chē),電機(jī)和一些通信行業(yè),因此在制造過(guò)程中應(yīng)予以更多關(guān)注,下面和鎂就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)鋁合金的壓鑄及存放時(shí)需要注意的事項(xiàng)。鋁合金壓鑄在壓鑄時(shí)應(yīng)注意:1、考慮脫模的問(wèn)題;2、考慮鋁
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鋁合金壓鑄有粘模的原因和解決方法是什么?和鎂來(lái)為你解答在鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)中,鋁合金壓鑄件的澆口經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重的粘附或開(kāi)裂。鋁合金粘附在澆口周?chē)膲Ρ谏?,不易拆卸。這在新模具中更頻繁地發(fā)生。那么當(dāng)我們遇到這種情況的時(shí)候我們?cè)撊绾翁幚砟???
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壓鑄廠家和鎂為您細(xì)數(shù)鎂合金有哪些優(yōu)勢(shì)1、密度低壓鑄鎂合金的密度僅為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4,比強(qiáng)度和比剛度均優(yōu)于鋼和鋁合金,遠(yuǎn)高于工程塑料,因此壓鑄鎂合金是一種優(yōu)良的在許多應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)可與上述材料競(jìng)爭(zhēng)的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。&nbs
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壓鑄廠家告訴你如何挑選壓鑄加工鉆頭挑選鉆頭的三個(gè)基本條件:材質(zhì)、涂層和幾何特征1.材質(zhì):材質(zhì)可以大概分為3種:高速鋼、含鈷高速鋼和整體硬質(zhì)合金。高速鋼(HSS):高速鋼用作切削刀具已經(jīng)有超過(guò)1個(gè)世紀(jì)的歷史,是目前應(yīng)用范圍最廣、也是最便宜的切
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